行業(yè)的人都知道粘度低的乳膠漆，若不加增稠劑，存儲(chǔ)一定時(shí)間后會(huì)因產(chǎn)生沉淀。因此，需要弄清乳膠漆沉淀機(jī)理及影響沉淀的因素，以求防止或減少沉淀的方法。在乳膠漆中加入增稠劑能增加乳膠漆的粘度，使顏料沉淀慢，而且沉淀松散，易攪拌均勻，防止顏料不勻，保證涂料的存儲(chǔ)穩(wěn)定性。有些增稠劑加入乳膠漆中，使乳膠漆哦具有一定的稠度和觸變性，乳膠漆施工時(shí)涂刷省力，又可減少施涂時(shí)滴流和流掛，保證涂層的外觀和質(zhì)量。

  影響乳膠漆沉降的主要因素有顏料粒子大小、形狀和密度，乳膠漆中液相的粘度和密度，顏料填料的粒子和液相間的相互作用，粒子的電荷性質(zhì)，添加劑及存放環(huán)境等。對于給定的乳膠漆，乳膠和顏料填料確定，增稠劑是最主要的影響因素。添加增稠劑可以增加乳膠漆液相的粘度，有的增稠劑還有一定的顏料分散作用，這些多顏料填料在乳膠漆中的沉降速度都有降低作用。但如果僅是增加顏填料的分散度和增加漆料的粘度，雖然能降低沉降速度，既延長了沉淀時(shí)間，仍不能減少沉淀的密實(shí)性。作為乳膠漆用增稠劑加入調(diào)漆系統(tǒng)，不僅要增加乳膠漆的粘度，還希望加入的增稠劑能與乳膠及顏料填料粒子產(chǎn)生相互作用，以形成一定的絮凝結(jié)構(gòu)或膠態(tài)結(jié)構(gòu)，使最終乳膠漆的沉淀成松散狀，易再攪拌形成均勻的涂料組分，不至影響乳膠漆的施工應(yīng)用和涂層質(zhì)量。

  乳膠漆施涂于垂直表面時(shí)，收到重力的影響而朝下流動(dòng)稱之為流掛。過度的流掛必然影響涂層的外觀，必須予以防止。粘度太高的涂料在施工時(shí)拉刷子，費(fèi)力氣。涂料施工時(shí)希望在施涂時(shí)表現(xiàn)粘度低，施工起來省力；施涂后則要求粘度高，不流掛，以形成適當(dāng)厚度的涂膜。在乳膠漆中加入某些增稠劑可以實(shí)現(xiàn)上述要求。這是由于增稠劑與乳膠漆中的顏料盒乳液粒子通過次價(jià)鍵力作用形成松散的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，增加了乳膠漆的結(jié)構(gòu)粘度。

  乳液增稠劑也稱堿增稠劑，又叫結(jié)合型增稠劑。此類增稠劑的主要品種為丙烯酸型，屬于交聯(lián)型。這類增稠劑是通過乳液聚合過程制備的，經(jīng)加堿夠轉(zhuǎn)化成水溶性聚合物，他們也可被看作是一種聚合性表面活性劑。這表面活性劑可以被乳液粒子所吸附，也可自身聚集成膠束。結(jié)合型增稠劑同樣可以吸附在粒子上，但當(dāng)其自身聚集時(shí)就將糾結(jié)在一起，是乳液粘度增加。但這種糾結(jié)是不穩(wěn)定的，一旦對它施加壓力，糾結(jié)即被破壞，粘度下降，解除應(yīng)力，又重新糾結(jié)。粘度又再上升。結(jié)合型增稠劑可以使有光乳膠漆的光澤達(dá)到80%以上，而且不發(fā)生微生物降解，并賦予乳液以較好的流動(dòng)性。因此乳液增稠劑是一種較好的增稠劑。