生產(chǎn)高質(zhì)量的乳膠聚合物取決于合適單體得選擇、工藝的改進、表面活性劑種類和膠體的使用。

  保護性得膠體和表面活性劑一般使用在乳膠聚合物的生產(chǎn)中，為了穩(wěn)定液相中得微粒聚合物，微粒有表面層保護，表面層可以是陰離子、非離子或陽離子。陽離子乳膠在工業(yè)上的重要性是有限的。穩(wěn)定層或膜既可以與聚合物微粒表面進行化學鍵合，也可以與之物理鍵合。陰離子官能團與陰離子表面活性劑相關，通常使用的活性劑是脂肪酸酯，烷基、烷芳基硫酸鹽、碘酸鹽和磷酸鹽。非離子官能團與非離子表面活性劑貨保護性膠體有關，通常用的非離子表面活性是烷基或芳基乙氧基酚、環(huán)氧乙烷或環(huán)氧丙烷得嵌段共聚物和酸酯無如山梨單油酸酯。保護性膠體除了羥乙基纖維素以外，還有淀粉衍生物、聚乙烯吡咯酮、聚丙烯酰胺、聚乙烯醇。最常用的體系是有上述兩種或多種成分組成。

  做重要的保護性膠體是羥乙基纖維素，他在乳膠中能表征與聚合物微粒相連得非離子表面活性劑。為了更好的了解這種改性纖維素在乳膠微粒周圍怎樣形成保護性膠體，現(xiàn)在我們簡單地探討一下這種產(chǎn)品的制備過程及其化學結(jié)構(gòu)。在羥乙基纖維素的好自卑過程中，精制的纖維素與氫氧化鈉反應生成膨脹得堿性纖維素，它與未處理得纖維素相比更具有化學反應活性，然后用環(huán)氧乙烷與堿性纖維素反應，在這反應中，羥基中的氫原子被羥乙基所取代，羥乙基能增強產(chǎn)品得水溶性。

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