2007年的水性工業(yè)涂料市場(chǎng)依然是比較堅(jiān)挺的概念股，與之相應(yīng)的助劑產(chǎn)品也逐漸日益增多，但除了大部分產(chǎn)品應(yīng)用在乳膠漆等民用市場(chǎng)之外，真正可以應(yīng)用在水性工業(yè)涂料市場(chǎng)的助劑品種并不多見(jiàn)。但鑒于這些助劑對(duì)整個(gè)水性涂料配方的重要性，本文試圖從應(yīng)用的角度，分析一下這幾類(lèi)助劑的應(yīng)用及發(fā)展方向。

1．潤(rùn)濕劑

相對(duì)于溶劑型涂料，潤(rùn)濕劑對(duì)水性工業(yè)涂料的重要性是不言而喻的。除了配方中其他組分對(duì)潤(rùn)濕方面的貢獻(xiàn)，使用必要的潤(rùn)濕劑是行之有效的方法。因?yàn)樗鳛槿軇┑囊蛩兀壳笆袌?chǎng)上大體可分為兩種，一種為非離子型的高分子烷基醚、烷基醇或烷基酯，這類(lèi)產(chǎn)品價(jià)格比較便宜，但添加量比較大，且對(duì)其他組分的性能有相對(duì)較大的影響，所以只在一些低端市場(chǎng)上有所應(yīng)用。

對(duì)于水性工業(yè)涂料使用的潤(rùn)濕劑，國(guó)內(nèi)一般只能量產(chǎn)非離子型的高分子烷基醚、烷基醇或烷基酯，且產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊。作為長(zhǎng)遠(yuǎn)的行業(yè)配套，加強(qiáng)硅改性及氟改性的潤(rùn)濕劑的開(kāi)發(fā)及其他專(zhuān)利表面活性劑的應(yīng)用，將是今后幾年助劑行業(yè)的目標(biāo)之一。

2．消泡劑

在水性工業(yè)涂料的施工中，經(jīng)常會(huì)發(fā)生‘爆泡’的漆膜弊病。水性工業(yè)涂料的泡沫問(wèn)題比較復(fù)雜，除了配方組分中基料本身的起泡傾向，各類(lèi)添加劑的品種、用量及相容性都對(duì)泡沫的產(chǎn)生及穩(wěn)定有相當(dāng)?shù)淖饔?。所以消泡劑的選擇，對(duì)于水性工業(yè)涂料的表面性能是起著很重要的作用的。

早期的水性工業(yè)涂料消泡劑一般選擇低級(jí)醇、酯和礦物油改性的表面活性劑，如椰子醇、環(huán)己醇、磷酸三丁酯、亞麻油、石蠟油、脂肪酸等等；這些消泡劑水溶性較差，屬于‘破泡’能力較強(qiáng)但‘抑泡’能力較差的品種，在一些經(jīng)過(guò)高剪切力分散的場(chǎng)合，這類(lèi)消泡劑就受到了很大的局限。

當(dāng)?shù)头肿恿康木勖驯粐L試用作水性工業(yè)涂料的消泡劑時(shí)，新的開(kāi)發(fā)思路出現(xiàn)了。通過(guò)對(duì)各種聚醚的親水/疏水的調(diào)節(jié)，可以制造出不同相容性和消泡能力的產(chǎn)品。國(guó)內(nèi)已經(jīng)有相關(guān)的產(chǎn)品問(wèn)世，大體結(jié)構(gòu)屬于聚乙烯基異丁基醚（PIBV），對(duì)于一般的應(yīng)用基本上能達(dá)到消泡的目的。這類(lèi)產(chǎn)品主要是通過(guò)不斷地試驗(yàn)，獲取大量的數(shù)據(jù)，才能研發(fā)出真正適合市場(chǎng)需求的消泡劑。

在早期水性涂料消泡劑的研發(fā)中，將聚二甲基硅烷經(jīng)過(guò)乳化處理而得到乳液型聚硅氧烷消泡劑。

這類(lèi)消泡劑相容性較好，在水相中易分散，消泡能力強(qiáng)且用量較??；但經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的使用發(fā)現(xiàn)，還是會(huì)有重涂性及對(duì)表面控制的影響。比較有效的解決方案是在有機(jī)硅的甲基鏈端用聚醚置換改性，可以得到各方面性能比較平衡的產(chǎn)品。

水性工業(yè)涂料使用的消泡劑的選擇，需要結(jié)合實(shí)際的樹(shù)脂體系、配方的設(shè)計(jì)思路、其他添加劑的品種及用量、施工方法及條件等等各方面去考慮?？傮w的原則是使用消泡能力強(qiáng)，相容性好，不影響分散性，保持持久消泡能力的產(chǎn)品。而將來(lái)水性消泡劑將朝著性能復(fù)合化的方向發(fā)展，在提供消泡性能的同時(shí)，具有其他性能的改善，從而降低配方的綜合成本。

3．表面控制劑

水性工業(yè)涂料的表面控制劑包含了對(duì)表面平滑性、抗粘連性、抗劃傷性、防水性、防流掛性、光澤選擇性等。這些表面控制劑通常能降低水性涂料與底材的界面張力，提高潤(rùn)濕性能；調(diào)整水性涂料的干燥速率，改善流動(dòng)性，提高平滑度；可在漆膜表面形成單分子層，降低表面張力，減少表面張力梯度差，從而達(dá)到表面控制的目的。

與溶劑型涂料大體相同，水性涂料用的表面控制劑也可按品種分為幾類(lèi)；比較通用的有聚丙烯酸酯類(lèi)，其分子量較低，可以比較快速地遷移到涂層表面形成單分子層，均勻表面張力，從而達(dá)到表面控制的目的；這類(lèi)表面控制劑沒(méi)有重涂性的問(wèn)題，不過(guò)相容性較差，并不適用很多涂料體系。而聚醚或聚酯改性的有機(jī)硅，始終是最為廣泛使用的表面控制劑；這類(lèi)表面控制劑對(duì)水性涂料的縮孔、掛邊、魚(yú)眼、旋渦等弊病改善明顯，只要選擇得當(dāng)，不會(huì)出現(xiàn)相容性的問(wèn)題，對(duì)水解穩(wěn)定；沒(méi)有其他副效應(yīng)；對(duì)光澤及鮮艷度有明顯提高。這類(lèi)產(chǎn)品能夠快速地降低水性涂料的表面張力，在比較低的添加量下有極優(yōu)良的功效。這類(lèi)表面控制劑比較有代表性的產(chǎn)品如：TEGO公司TEGO-Glide  482等等。

當(dāng)然，氟改性的聚丙烯酸酯類(lèi)、全氟素表面活性劑等表面控制劑的開(kāi)發(fā)使用也正方興未艾。只是因?yàn)槭袌?chǎng)因素，現(xiàn)在還沒(méi)有大量的生產(chǎn)應(yīng)用。國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上還是以聚丙烯酸酯類(lèi)的表面控制劑為主，但隨著有機(jī)硅技術(shù)的日益提高，各類(lèi)復(fù)合有機(jī)硅類(lèi)的表面控制劑未來(lái)將占據(jù)絕大部分的應(yīng)用領(lǐng)域。

水性工業(yè)涂料市場(chǎng)的助劑品種逐漸日益增多，市場(chǎng)始終主導(dǎo)著助劑的研發(fā)方向。如何開(kāi)發(fā)真正適合行業(yè)行情的助劑產(chǎn)品，將是擺在所有涂料人面前的重點(diǎn)課題。