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能夠附著或者潤(rùn)濕的條件助劑

文章出處:網(wǎng)責(zé)任編輯:小敏作者:小敏人氣:-發(fā)表時(shí)間:2015-06-27 11:17:00

能夠附著或者潤(rùn)濕的條件助劑

就油墨的潤(rùn)濕來(lái)說(shuō)可分2個(gè)階段,油墨對(duì)印版的潤(rùn)濕(即油墨對(duì)網(wǎng)穴的潤(rùn)濕)和網(wǎng)穴內(nèi)油墨對(duì)印刷基材的潤(rùn)濕。只要任一階段潤(rùn)濕不佳,油墨的轉(zhuǎn)移都不能正常進(jìn)行。油墨"潤(rùn)濕"的界定原則是: 接觸角θs<90°時(shí)可潤(rùn)濕,θs>90°時(shí)不可潤(rùn)濕。 但在印刷過(guò)程中還有動(dòng)態(tài)潤(rùn)濕存在,液滴向左運(yùn)動(dòng)(或被潤(rùn)濕物向右運(yùn)動(dòng)),這時(shí)就會(huì)產(chǎn)生兩個(gè)接觸角,即動(dòng)接觸角。
一個(gè)接觸角大于θs,為前進(jìn)角θa;另一個(gè)接觸角小于θs,為后退角θr。速度一定時(shí),液滴的表面張力越小,前進(jìn)角越??;反之則越大。液滴移動(dòng)的速度越大,前進(jìn)角θa越大;當(dāng)速度大到一定程度,動(dòng)接觸角就大于90°,導(dǎo)致可潤(rùn)濕體系變?yōu)椴荒軡?rùn)濕體系(即親液體系變?yōu)椴荒軡?rùn)濕的憎液體系)。在能夠潤(rùn)濕的條件下,所能容許的最大界面運(yùn)動(dòng)速度叫做潤(rùn)濕臨界速度。
在印刷過(guò)程的第一階段,墨槽內(nèi)的油墨是靜止的,印版滾筒是轉(zhuǎn)動(dòng)的,屬動(dòng)態(tài)潤(rùn)濕狀態(tài)。在第二階段,油墨與基材的運(yùn)動(dòng)速度相同,屬靜態(tài)潤(rùn)濕狀態(tài)。由于黏度高的油墨表面張力高,可能導(dǎo)致動(dòng)態(tài)潤(rùn)濕不能完成,即油墨不能充分潤(rùn)濕網(wǎng)穴;也可能導(dǎo)致靜態(tài)潤(rùn)濕不能完成,即網(wǎng)穴內(nèi)油墨不能充分潤(rùn)濕印刷基材,最終使油墨轉(zhuǎn)移不良。

表面張力對(duì)印刷的影響

當(dāng)印刷基材的表面張力與油墨表面張力不匹配,如基材表面張
力較低或油墨的表面張力較高時(shí),油墨在承印材料表面不能完全鋪展,形成露珠狀,即造成縮孔故障。
油墨的表面張力低有利于油墨流平。降低油墨的表面張力可通過(guò):
1. 添加流平劑、
2. 使用低表面張力的稀釋劑、
3. 選擇黏度合適的油墨來(lái)解決。

印刷中的所謂潤(rùn)濕性,這就是諸如油墨、粘合劑、涂料等對(duì)塑料薄膜、紙張或金屬箔附著的基礎(chǔ)。潤(rùn)濕性決定一種液體在一種固體表面上的展延性。如水滴在親水性表面就展延成一薄水層,而在親油性表面卻形成小水滴。水滴外表層的切線與固體表面間所形成的接觸角,即表示該表面潤(rùn)濕性能的強(qiáng)弱,接觸角越大,潤(rùn)濕性能越差。
物理界關(guān)于潤(rùn)濕的嚴(yán)格熱力學(xué)定義是:固體與液體接觸后,體系(固體十液體)的自由焓降低時(shí),稱為潤(rùn)濕。圖一,固體-液體相面潤(rùn)濕張力示意圖,如上圖,考查其物理模型,從熱力學(xué)觀點(diǎn)看,當(dāng)液滴落在一個(gè)清潔平滑的固體表面上,忽略液體的重力和粘度影響時(shí),則液滴在固體表面上的鋪展是由固-氣(SV)、固-液(SL)和液-氣(LV)三個(gè)界面張力所決定的,其平衡關(guān)系如下確定。
γSV=γSL+γLV cosθU
F=γLV cosθ=γSV-γSL+γLV
式中:θ是潤(rùn)濕角,F(xiàn)是潤(rùn)濕張力,γ是界面能。顯然,當(dāng)θ>90°則因潤(rùn)濕張力小而不潤(rùn)濕;θ<90°則潤(rùn)濕;而在θ=0°時(shí),潤(rùn)濕張力F最大,可以完全潤(rùn)濕,即液體在固體表面上自由鋪展。
(產(chǎn)生界面能γ的主要原因是范德華力、化學(xué)鍵力等在界面處不平衡導(dǎo)致的。這些作用力在固體的內(nèi)部因?yàn)閷?duì)稱,相互抵消,在界面處因?yàn)闊o(wú)法對(duì)稱,從而顯示了界面作用力,即界面能)??梢钥闯?,達(dá)到我們印刷所說(shuō)的潤(rùn)濕先決條件是γSV>γSL ,或者γSL 十分微小。配方|涂料|油墨四、常用材料的處理和潤(rùn)濕效果 潤(rùn)濕性視化學(xué)組成、晶體形式及表面結(jié)構(gòu)而異。對(duì)塑料進(jìn)行印刷時(shí),塑料表面的潤(rùn)濕性必須比油墨的潤(rùn)濕性高,否則其展延、轉(zhuǎn)移及附著均會(huì)發(fā)生困難。
幾種聚合物的原始表面張力大致如下: 通常用作油墨溶劑的表面能為:乙醇22 mN/m、醋酸乙酯24 mN/m,而水為72 mN/m,就難以濕潤(rùn)塑料,所以水基油墨用來(lái)印刷塑料就比較困難。
以聚乙烯薄膜為例,不同類型油墨印聚乙烯時(shí),要求聚乙烯薄膜的表面能不低于如下:
溶劑型油墨 38-42 mN/m
UV油墨 42-46 mN/mc
水溶性墨 42-48 mN/m)
水基墨 38-42 mN/m
當(dāng)表面張力為29時(shí),已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于一般印刷油墨的表面張力,這種材料極不易形成附著力。 表面張力作為液體產(chǎn)品品質(zhì)數(shù)據(jù),存在于技術(shù)資料及說(shuō)明書(shū)中.
有時(shí)并不能表述產(chǎn)品性能.在墨水檢測(cè)數(shù)據(jù)中,特別是噴墨墨水,配方|相差太多時(shí)可能影響墨滴的形成及可控性. 1. 鋁表面被氧化處理過(guò)后的附著 鋁表面被氧化處理,形成一層氧化膜,我們做的油墨在上面沒(méi)有一點(diǎn)附著力,(在其它五金材料上面附著力OK)。請(qǐng)各位DX,這個(gè)問(wèn)題怎么解決。 氯醋樹(shù)脂或磷酸酯類的可以。 我用飽和聚酯加717,然后加5%ADP,150度30分鐘,解決不了。用指甲刮不掉,但用3M膠紙拉幾次就會(huì)掉一點(diǎn),達(dá)不到客戶的要求。 客戶要求拉十幾次不會(huì)掉,耐MEK、耐深沖。1G4l1J&o'Y9L9v9a 另從另一家客戶那里拿來(lái)的鋁材,氧化的較輕微的,就沒(méi)有任何問(wèn)題。 2. 用在尼龍加玻纖的油墨,在24小時(shí)做百格測(cè)試ok,過(guò)4天做百格就不成,用一般的膠帶測(cè)試還可以通過(guò),過(guò)15天,百格,一般的膠帶都通不過(guò),效果相當(dāng)差,這是為什么,有什么解決辦法沒(méi)有,在表面上處理后再實(shí)驗(yàn)效果可以么????還是可以加什么助劑改變么?? 附著喪失的問(wèn)題,最主要的原因是你用的附著促進(jìn)劑長(zhǎng)效性不夠。 換個(gè)附著力助劑 聚脂是最不太好和別的體系混融的一類樹(shù)脂
AC+AC 大多數(shù)情況是混溶的UV/EB輻射固化類涂膜技術(shù)區(qū),水性類PE+PE 大多數(shù)情況是不混溶的,即使是一家產(chǎn)的聚脂也不例外,這次涂展上有拿到東洋紡資料的應(yīng)該看到,他們一張紙上有他們產(chǎn)品的相溶測(cè)試,浩揚(yáng)代理UV/EB輻射固化類涂膜技術(shù)區(qū),水性類涂膜技術(shù)TPU+TPU 幾乎不論哪家的,都混溶 若是找到混溶好的聚脂加到單液AC體系里,那就沒(méi)必要加那么多所謂的耐醇助劑了或找樹(shù)脂了,想把涂層做很好的耐醇就是再簡(jiǎn)單不過(guò)了吧.

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