皮革翻新 真皮修補劑皮革護理品 調(diào)色技術[ 10-23 15:40 ]

皮革漆調(diào)色過程中有如下技巧 　　（1）調(diào)色時需小心謹慎，一般先試小樣，初步求得應配色涂料的數(shù)量，然后根據(jù)小樣結(jié)果再配制大樣。先在小容器中將副色和次色分別調(diào)好。 　　 （2）先加入主色（在配色中用量大、著色力小的顏色），再將染色力大的深色（或配色）慢慢地間斷地加入，并不斷攪拌，隨時觀察顏色的變化。 　　 （3）“由淺入深”，尤其是加入著色力強的顏料時，切忌過量。

油漆的顏色越鮮艷是否毒害越大呢？[ 10-22 16:00 ]

油漆顏料中含有的鉛化合物司造成油漆毒性的主要原因，如黃丹、紅丹和鉛白等。由于其能使油漆顏色持久保持鮮艷，所以，越是顏色鮮艷的油漆，越可能含有大量的鉛。曾有機構(gòu)做了一項測試，在23個含有鉛油漆的樣本中，橙色油漆的含鉛量最高，剩下依次為黃、綠、棕色等。

化工行業(yè)：環(huán)氧涂料的烘烤技巧有哪些？[ 10-19 14:35 ]

環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)中的活潑環(huán)氧基可與多種有機化合物進行交聯(lián)固化，形成牢固的三維網(wǎng)狀節(jié)后膜的性質(zhì)。環(huán)氧涂料就是利用環(huán)氧樹脂的這種性高做成了各種各樣的性能各不相同的涂料。在所有可與黃楊是指進行交聯(lián)固化的物質(zhì)中，環(huán)氧是指與經(jīng)丁醇醚化的酚醛樹脂交聯(lián)固化所形成的涂膜性能最好。

涂料施工現(xiàn)場人工調(diào)色時的注意事項有哪些？[ 10-18 12:44 ]

施工現(xiàn)場人工調(diào)色時應該注意一下一些技巧： 1、根據(jù)顏色的深淺，懸著適當?shù)陌灼?，淺色選用白漆，中間色選用半白漆，深色選用清漆。 2、根據(jù)顏色的色調(diào)，決定需要哪幾種色漿，哪是主色，哪是副色，各種色漿的相對比例，做到心中有數(shù)。 3、配色師先加主色，再慢慢地間斷地加入副色，不斷攪拌，隨時觀察顏色的變化，與標準色卡比較，直至顏色相同。

涂料用色漿：乳膠漆調(diào)色顏料色漿相關知識[ 10-17 14:07 ]

色漿的著色強度（著色力）對于水性色漿的比較，著色強度是一個重要指標，它反映色漿的色濃度、展色性能及顏料分散體絮凝情況。色漿的分散性能（絮凝程度）助劑對顏料顆粒的解絮凝程度決定色漿分散體的大小和穩(wěn)定性。色漿的相容性（展色性能—指研法）色漿與使用體系的相容性是影響色漆的浮色發(fā)花、絮凝和有些漆膜表面缺陷的關鍵。

皮革翻新與修補皮革表面涂飾護理操作流程[ 10-15 11:49 ]

使用皮革翻新改色漆將皮革翻新染色劑搖勻（一般搖3-5分鐘），使其充分混合，然后裝入噴槍噴涂皮革表面，15-30分鐘之內(nèi)，好威皮革翻新改色劑就能完全被吸收干透，如果覺得效果還達不到客戶要求，可以在噴涂一層（根據(jù)個人要求）。另外如果是汽車座椅或者家里的沙發(fā)，清潔完后，請一個車縫線刷完后，再刷另一個車縫線，等全部車縫線刷完后，用電吹風吹干，再重復以上流程施工兩三次就可以了。

涂料顏料色漿遮蓋力（hiding power)指標說明什么？[ 10-09 16:58 ]

遮蓋力（hiding power)是只當顏料在特定的涂料體系中被均勻地涂覆于物體表面時，遮蓋住該物體表面底色的能力。色漆通過兩種途徑達到遮蓋力指標，這兩種途徑是指對光的吸收和散射。

迪高500抑泡潤濕劑與氣體化學465表面活性劑的對比性[ 10-08 14:56 ]

為什么會把迪高500潤濕劑和氣體465表面活性劑放到一起來區(qū)別了。他們的連接點在噴墨墨水。是水性噴墨墨水體系中。在顏料體系也好染料體系也好。這倆款都是非常優(yōu)異的潤濕劑（表面活性劑）產(chǎn)品。

調(diào)制涂料時如何避免色差？[ 10-07 16:37 ]

三是選用高效的分散劑。高效的三是迪高潤濕分散劑，其價格雖高些，但加入量少，效果顯著，成本并未增加，而涂膜的耐水性卻提高了。有的廠家一味貧貪便宜而較大量地使用分散劑，結(jié)果，成本沒有降下來，而涂料質(zhì)量受到影響，產(chǎn)生分層、浮色等問題。

如何祛除皮衣領子和袖口上的污漬和油漬呢？[ 10-07 16:24 ]

若有不能去除的污漬，可以用好威強力清潔劑涂于污漬處，再用毛巾擦去，皮衣清洗后一定要掛在陰涼處晾干。好尓威公司采用新發(fā)明皮模擬油配方，無味、衛(wèi)生、環(huán)保清潔，是保養(yǎng)真皮、PU革物品的最佳選擇。

涂料（色漿）調(diào)色所遵循的原理是什么？[ 10-06 16:31 ]

顏色的色相：同一種顏料色漿會有不同的色相，所配出顏色的效果也有所不同。因此在配色之前要進行系統(tǒng)地分析、觀察，正確地選擇顏料，先進行小批量地試驗，確認后方可進行大批量地調(diào)色，以免造成色差或浪費。

怎樣在不影響涂料顏色的前提下,避免使用有毒的鉻酸鉛、鉬酸鉛顏料？[ 09-29 16:14 ]

對有機顏料而言，同樣有許多顏料顯示出非常好的遮蓋力和耐候性，可以用來替代含鉛顏料。紅色顏料包括顏料紅48:4，顏料紅112，顏料紅170，顏料紅255，顏料紫19等。橙色顏料包括顏料橙36和顏料橙73等。黃色顏料包括顏料顏料黃74，顏料黃109，顏料黃110，顏料黃139，顏料黃151，顏料黃154等。

涂料流變性能的重要體現(xiàn)在哪里？[ 09-29 15:02 ]

在涂料生產(chǎn)的分散階段，出于對經(jīng)濟和效率的考慮，希望有盡可能高的顏料含量和顏基比。但顏料含量越高，顏料粒子粒徑越小，比表面積就越大，潤濕顏料表面的涂料基料就多，黏度就上升。同樣在整個涂料體系中較大的顏料，樹脂粘結(jié)料和助劑體積因子也會導致黏度升高。

三升化工：關于聚氨酯樹脂涂料的干燥性能與區(qū)別[ 09-24 14:58 ]

近來有許多客戶反映聚氨酯涂料干燥過快或過慢的問題，針對于這個問題，三升化工技術部把聚氨酯漆，大概可分為五類，下面給大家講解各類聚氨酯漆的干燥性能與區(qū)別。第一類為聚氨酯改性油涂料的主要成膜物質(zhì)，是由二異氰酸酯與干性油的單甘脂及雙干酯經(jīng)反應制得的聚合物，主鏈上不含異氰酸基。因而，這類涂料的干燥與醇酸樹脂相同，是通過雙鍵氧化成膜的，它的主要特點是干燥快，干燥速度超過醇酸樹脂。

涂料調(diào)色加入色漿后涂料粘度變稀或變稠是什么原因？[ 09-22 11:47 ]

涂料加入色漿后，往往會影響到涂料的分散性和留變特性，這就是說任何色漿加入到涂料中都會涂料的流變狀態(tài)有所影響。加入色漿后涂料粘度變稀的原因有：一是，色漿紅棕的分散潤濕劑加入到涂料體系中，提高了顏填料的分散性潤濕性，從而降低了粘度。二是，色漿促使涂料的親水性增強，增稠效率降低。

三升化工：解決紅、黃、橙色深色涂料蓋底的三種方法[ 09-21 12:06 ]

第三種方法被國內(nèi)許多涂料去也普遍采用，那就是在本應該透明的基礎漆中加入鈦白，相應地成倍增加色漿的用量的來達到顏色的“彩度”即飽和度，同時也提高涂料的遮蓋力

涂料噴涂后的針孔癥狀、根源及解決方法[ 09-12 14:59 ]

解決方法。加強物體沙光質(zhì)量。檢查木材含水率是否在10%以下。檢查涂料是否過期或變質(zhì)。檢查稀釋劑是否用錯或變質(zhì)。使用雙組分涂料時，務必按標準配方操作。多次噴涂時，涂層之間的干燥時間要充分。涂料的黏度調(diào)整至適當程度。高溫干燥前，務必讓涂料內(nèi)的溶劑油充分揮發(fā)的時間。烘房內(nèi)外的溫度差異不要太大。已有針孔的產(chǎn)品再涂前，需徹底研磨。

環(huán)氧類涂料黏度的高低是由什么因素決定的？[ 09-11 11:37 ]

三是是否在退奧中使用增稠劑，為了迎合用戶認為的涂料黏度搞些好的觀點，在涂料中受用增稠劑，但增稠劑的使用對其固化反應的負面影響很大，大大降低了環(huán)氧涂料的防腐性能。所以鋼桶專用環(huán)氧涂料最好是高含固量而稍低黏度的，這樣才能使一次噴涂的涂層厚度達到應有的要求。

涂料顏料色漿的調(diào)色技術支持[ 09-10 14:33 ]

目前涂料生產(chǎn)廠家一般備有黑、白、紅、綠、藍、黃、青、紫等色漿用于調(diào)色，在進行實色漆調(diào)色時，多采用淺色域在白基礎漆中加小于5%的高濃度色漿調(diào)色，深色域是用清漆加固定量色漿的調(diào)色方法。而透明色的調(diào)色則選用的是一些透明顏料漿或染料液，透明色的顏色變化還受到涂層的厚度及底材的影響，在實際調(diào)色比色時應該在規(guī)定的厚度及底材上進行比較。

消泡劑添加使用的注意事項[ 08-26 11:44 ]

特別注意的是消泡劑用量不宜過多，過量會使黏合劑表面張力降低，失去黏性，黏合強度達不到要求，在生產(chǎn)中，如膠水機上泡沫過多，最好停機往膠水槽里加少許消泡劑攪拌均勻，開機試用，如泡沫還多，再加少許，直至能正常運轉(zhuǎn)，但有一點，千萬不要往上邊膠輥中加消泡劑，以免出現(xiàn)甩膠現(xiàn)象